感謝您在過去的一年中對(duì)敝公司的大力支持,,祝您在新的一年中吉祥如意,大展宏圖,! 1國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀 國(guó)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的發(fā)展很快,其主要表現(xiàn)在2個(gè)方面:一方面是帶式輸送機(jī)的功能多元化,、應(yīng)用范圍擴(kuò)大化,,如高傾角帶輸送機(jī)、管狀帶式輸送機(jī),、空間轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)等各種機(jī)型,;另一方面是帶式輸送機(jī)本身的技術(shù)與裝備有了巨大的發(fā)展,尤其是長(zhǎng)距離,、大運(yùn)量,、高帶速等大型帶式輸送機(jī)已成為發(fā)展的主要方向,其核心技術(shù)是開發(fā)應(yīng)用于了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù),,提高了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行性能和可靠性,。目前,在煤礦井下使用的帶式輸送機(jī)已達(dá)到表1所示的主要技術(shù)指標(biāo),,其關(guān)鍵技術(shù)與裝備有以下幾個(gè)特點(diǎn): ⑴設(shè)備大型化,。其主要技術(shù)參數(shù)與裝備均向著大型化發(fā)展,以滿足年產(chǎn)300~500萬t以上高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要,。沖孔機(jī) 自動(dòng)沖孔機(jī) 飛鋸 ⑵應(yīng)用動(dòng)態(tài)分析技術(shù)和機(jī)電一體化,、計(jì)算機(jī)監(jiān)控等高新技術(shù),采用大功率軟起動(dòng)與自動(dòng)張緊技術(shù),,對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與監(jiān)控,大大地降低了輸送帶的動(dòng)張力,,設(shè)備運(yùn)行性能好,,運(yùn)輸效率高,。 ⑶采用多機(jī)驅(qū)動(dòng)與中間驅(qū)動(dòng)及其功率平衡、輸送機(jī)變向運(yùn)行等技術(shù),,使輸送機(jī)單機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)度在理論上已有受限制,,并確保了輸送系統(tǒng)設(shè)備的通用性、互換性及其單元驅(qū)動(dòng)的可靠性,。 ⑷新型,、高可靠性關(guān)鍵元部件技術(shù)。如包含CST等在內(nèi)的各種先進(jìn)的大功率驅(qū)動(dòng)裝置與調(diào)速裝置,、高壽命高速托輥,、自清式滾筒裝置、高效貯帶裝置,、快速自移機(jī)尾等,。如英國(guó)FSW生產(chǎn)的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面順槽帶式輸送機(jī)就采用了液粘差速或變頻調(diào)速裝置,運(yùn)輸能力達(dá)3000 t/h以上,,它的機(jī)尾與新型轉(zhuǎn)載機(jī)(如美國(guó)久益公司生產(chǎn)的S500E)配套,,可隨工作面推移而自動(dòng)快速自移、人工作業(yè)少,、生產(chǎn)效率高,。 表1 國(guó)外帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo) Tab.1 The main technical parameters of belt conveyer in overseas 國(guó)外300~500萬t/a高產(chǎn)高效礦井 主參數(shù) 順槽可伸縮帶式輸送機(jī) 大巷與斜井固定式強(qiáng)力帶式輸送機(jī) 運(yùn)距/m 2000~3000 ﹥3000 帶速/m.s-1 3.5~4 4~5,最高達(dá)8 輸送量/t.h-1 2500~3000 3000~4000 驅(qū)動(dòng)總功率/kW 1200~2000 1500~3000,,最大達(dá)10100 2國(guó)內(nèi)帶式輸送機(jī)技術(shù)的現(xiàn)狀 我國(guó)生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種,、類型較多。在“八五”期間,,通過國(guó)家一條龍“日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施,,帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高,煤礦井下用大功率,、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)呂開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步,。如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,,并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā),,研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器,。目前,,我國(guó)煤礦井下用帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)特征指標(biāo)如表2所示。 表2 國(guó)內(nèi)帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo) Tab.2 The main technical parameters of the belt conveyer in China 主參數(shù) 順槽可伸縮帶式輸送機(jī) 大巷與斜井固定式強(qiáng)力帶式輸送機(jī) 運(yùn)距/m 2000~3000 ﹥3000 帶速/m.s-1 3.5~4 4~5,,最高達(dá)8 輸送量/t.h-1 2500~3000 3000~4000 驅(qū)動(dòng)總功率/kW 1200~2000 1500~3000,,最大達(dá)10100 3國(guó)內(nèi)外帶式輸送機(jī)技術(shù)的差距 3.1 大型帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵核心技術(shù)上的差距 ⑴帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)分析與監(jiān)測(cè)技術(shù) 長(zhǎng)距離、大功率帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與監(jiān)測(cè),,它是制約大型帶式輸送機(jī)發(fā)展的核心技術(shù),。目前我國(guó)用剛性理論來分析研究帶式輸送機(jī)并制訂計(jì)算方法和設(shè)計(jì)規(guī)范,,設(shè)計(jì)中對(duì)輸送帶使用了很高的安全系統(tǒng)(一般取n=10左右),與實(shí)際情況相差很遠(yuǎn),。實(shí)際上輸送帶是粘彈性體,,長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)其輸送帶對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置的起、制動(dòng)力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,,而不能簡(jiǎn)單地用剛體力學(xué)來解釋和計(jì)算,。已開發(fā)了帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用軟件,在大型輸送機(jī)上對(duì)輸送機(jī)的動(dòng)張力進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),,降低輸送帶的安全系統(tǒng),,大大延長(zhǎng)使用壽命,確保了輸送機(jī)運(yùn)行的可靠性,,從而使大型帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)達(dá)到了最高水平(輸送帶安全系數(shù)n=5~6),,并使輸送機(jī)的設(shè)備成本尤其是輸送帶成本大為降低。 ⑵可靠的可控軟起動(dòng)技術(shù)與功率均衡技術(shù) 長(zhǎng)距離大運(yùn)量帶式輸送機(jī)由于功率大,、距離長(zhǎng)且多機(jī)驅(qū)動(dòng),,必須采用軟起動(dòng)方式來降低輸送機(jī)制動(dòng)張力,特別是多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),。為了減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊,,軟起動(dòng)時(shí)應(yīng)有分時(shí)慢速起動(dòng);還要控制輸送機(jī)起動(dòng)加速度0.3~0.1 m/s2,,解決承載帶與驅(qū)動(dòng)帶的帶速同步問題及輸送帶涌浪現(xiàn)象,,減少對(duì)元部件的沖擊。由于制造誤差及電機(jī)特性誤差,,各驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的功率會(huì)出現(xiàn)不均衡,,一旦某個(gè)電機(jī)功率過大將會(huì)引起燒電機(jī)事故,因此,,各電機(jī)之間的功率平衡應(yīng)加以控制,,并提高平衡精度。國(guó)內(nèi)已大量應(yīng)用調(diào)速型液力偶合器來實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的軟起動(dòng)與功率平衡,,解決了長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的起動(dòng)與功率平衡及同步性問題,。但其調(diào)節(jié)精度及可靠性與國(guó)外相比還有一定差距。此外,,長(zhǎng)距離大功率帶式輸送機(jī)除了要求一個(gè)運(yùn)煤帶速外,,還需要一個(gè)驗(yàn)帶的帶速,調(diào)速型液力偶合器雖然實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)與功率平衡,,但還需研制適合長(zhǎng)距離的無級(jí)液力調(diào)速裝置,。當(dāng)單機(jī)功率>500 kW時(shí),可控CST軟起動(dòng)顯示出優(yōu)越性,。由于可控軟起動(dòng)是將行星齒輪減速器的內(nèi)齒圈與濕式磨擦離合器組合而成(即粘性傳動(dòng)),。通過比例閥及控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)與功率平衡,,其調(diào)節(jié)精度可達(dá)98% 以上,。但價(jià)格昂貴,,急需國(guó)產(chǎn)化。 3.2技術(shù)性能上差距 我國(guó)帶式輸送機(jī)的主要性能與參數(shù)已不能滿足高產(chǎn)高效礦井的需要,,尤其是順槽可伸縮帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵元部件及其功能如自移機(jī)尾,、高效儲(chǔ)帶與張緊裝置等與國(guó)外有著很大差距。 ⑴裝機(jī)功率 我國(guó)工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)最大裝機(jī)功率為4×250 kW,,國(guó)外產(chǎn)品可達(dá)4×970kW,,國(guó)產(chǎn)帶式輸送機(jī)的裝機(jī)功率約為國(guó)外產(chǎn)品的30%~40%,固定帶式輸送機(jī)的裝機(jī)功率相差更大,。 ⑵運(yùn)輸能力 我國(guó)帶式輸送機(jī)最大運(yùn)量為3000 t/h,,國(guó)外已達(dá)5500 t/h。 ⑶最大輸送帶寬度 我國(guó)帶式輸送機(jī)為1400 mm,,國(guó)外最大為1830 mm,。 ⑷帶速 由于受托輥轉(zhuǎn)速的限制,我國(guó)帶式輸送機(jī)帶速為4m/s,,國(guó)外為5m/s以上,。 ⑸工作面順槽運(yùn)輸長(zhǎng)度 我國(guó)為3000m,國(guó)外為7300m,。 ⑹自移機(jī)尾 隨著高產(chǎn)高效工作面的不斷出現(xiàn),,要求順槽可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾隨著工作面的快速推進(jìn)而快速自移。國(guó)內(nèi)自移機(jī)尾主要依賴進(jìn)口,,主要有2種:(a)隨轉(zhuǎn)載機(jī)一起移動(dòng)的由英國(guó)LONGWALL公司生產(chǎn)的自移機(jī)尾裝置,。(b)德國(guó)DBT公司生產(chǎn)的自移機(jī)尾裝置。前者只有一個(gè)推進(jìn)油缸,,后者則有2個(gè)推進(jìn)油缸,。LONGWALL公司生產(chǎn)的自稱機(jī)尾用于在國(guó)內(nèi)帶寬1.2 m的輸送機(jī)上,缺點(diǎn)是自移機(jī)尾輸送帶的跑偏量太小,,糾偏能力弱,,剛性差。德國(guó)生產(chǎn)的自移機(jī)尾在國(guó)內(nèi)使用效果優(yōu)于前者,,水平,、垂直2個(gè)方向均有調(diào)偏油缸,糾偏能力強(qiáng),。因此,,前者還需完善,后者則需研制,。但對(duì)自移機(jī)尾的要求是共同的,,既要滿足輸送機(jī)正常工作時(shí)防滑的要求,,又要滿足在輸送機(jī)不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)快速自移。 ⑺高效儲(chǔ)帶與張緊裝置 我國(guó)采用封閉式儲(chǔ)帶結(jié)構(gòu)和絞車紅緊為主,,張緊小車易脫軌,,輸送帶易跑偏,輸送帶伸縮時(shí),,托輥小車不自移,,需人工推移,檢修麻煩,。國(guó)外采用結(jié)構(gòu)先進(jìn)的開放式儲(chǔ)帶裝置和高精度的大扭矩,、大行程自動(dòng)張緊設(shè)備,托輥小車能自動(dòng)隨輸送帶伸縮到位,。輸送帶有易跑偏,,不會(huì)出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。 ⑻輸送機(jī)品種 機(jī)型品種少,,功能單一,,使用范圍受限,不能充分發(fā)揮其效能,,如拓展運(yùn)人,、運(yùn)料或雙向運(yùn)輸?shù)裙δ埽龅揭粰C(jī)多用,;另外,,我國(guó)煤礦的地質(zhì)條件差異很大,在運(yùn)輸系統(tǒng)的布置上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些特殊要求,,如彎曲,、大傾角(>+25°)直至垂直提升等,應(yīng)開發(fā)特殊型專用機(jī)種帶式輸送機(jī),。 3.3 可靠性,、壽命上的差距 ⑴輸送帶抗拉強(qiáng)度 我國(guó)生產(chǎn)的織物整芯阻燃輸送帶最高為2500 N/mm,國(guó)外為3150 N/mm,。鋼絲繩芯阻燃輸送帶最高為4000 N/mm,,國(guó)外為7000 N/mm。 ⑵輸送帶接頭強(qiáng)度 我國(guó)輸送帶接頭強(qiáng)度為母帶的50%~65%,,國(guó)外達(dá)母帶的70%~75%,。 ⑶托輥壽命 我國(guó)現(xiàn)有的托輥技術(shù)與國(guó)外比較,壽命短,、速度低,、阻力大,而美國(guó)等使用的新型注油托輥,其運(yùn)行阻力小,,軸承采用稀油潤(rùn)滑,,大大地提高了托輥的使用壽命,并可作為高速托輥應(yīng)用于帶式輸送機(jī)上,,使用面廣,,經(jīng)濟(jì)效益顯著。我國(guó)輸送機(jī)托輥壽命為2萬h,,國(guó)外托輥壽命5~9萬h,,國(guó)產(chǎn)托輥壽命僅為國(guó)外產(chǎn)品的30%~40%。 ⑷輸送機(jī)減速器壽命 我國(guó)輸送機(jī)減速器壽命2萬h,,國(guó)外減速器壽命7萬h。 ⑸帶式輸送機(jī)上下運(yùn)行時(shí)可靠性差 3.4 控制系統(tǒng)上差距 ⑴驅(qū)動(dòng)方式 我國(guó)為調(diào)速型液力偶合器和硬齒面減速器,,國(guó)外傳動(dòng)方式多樣,,如BOSS系統(tǒng)、CST可控傳動(dòng)系統(tǒng)等,,控制精度較高,。 ⑵監(jiān)控裝置 國(guó)外輸送機(jī)已采用高檔可編程序控制器PLC,開發(fā)了先進(jìn)的程序軟伯與綜合電源繼電器控制技術(shù)以及數(shù)據(jù)采信,、處理,、存儲(chǔ)、傳輸,、故障診斷與查詢等完整自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),。我國(guó)輸送機(jī)僅采用了中檔可編程序控制器來控制輸送機(jī)的啟動(dòng)、正常運(yùn)行,、停機(jī)等工作過程,。雖然能與可控啟(制)支裝置配合使用,達(dá)到可控啟(制)動(dòng),、帶速同步,、功率平衡等功能,但沒有自動(dòng)臨近裝置,,沒有故障診斷與查詢等,。 ⑶輸送機(jī)保護(hù)裝置 國(guó)外帶式輸送機(jī)除安裝防止輸送帶跑偏、打滑,、撕裂,、過滿堵塞、自動(dòng)灑水降塵等保護(hù)裝置外,,近年又開發(fā)了很多新型監(jiān)測(cè)裝置:傳動(dòng)滾筒,、變向滾筒及托輥組的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng);煙霧報(bào)警及自動(dòng)消防滅火裝置;纖維織輸送帶縱撕裂及接頭監(jiān)測(cè)系統(tǒng),;防爆電子輸送帶秤自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),。這些新型保護(hù)系統(tǒng)我國(guó)基本處于空白。而我國(guó)現(xiàn)有的打滑,、堆煤,、溜煤眼滿倉保護(hù),防跑偏,、超溫灑水,,煙霧報(bào)警裝置的可靠性、靈敏性,、壽命都較低,。
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